功能与特色支持Moldex3Dject输出的使用者自定义RSV结果档,检视eDesign、Solidell分析结果。能客制化导出分析结果项目,轻量化档案。能显示多组运算结果,并同步比较结果。支持树状目录管理,以组织不同的项目群组。提供动态显示操作。支持结果动画输出。使用者可根据个人偏好变更Viewer面板风格。Moldex3DViewer解决方案RSV文件格式Moldex3DRSV(ResultsforViewer)为Moldex3DViewer可汇入的专属文件格式,包含Moldex3Dject输出的用户自定义分析结果项目,以及三维网格模型的几何信息。RSV文件格式的特色为档案较小便于传输,使用者可轻松便利与工作团队或客户分享用户自定义结果显示项目用户可自行决定哪些结果项目将被Moldex3DViewer显示,再由Moldex3Dject输出为RSV档案,让使用者可专注评估关键结果项目,也可轻量化档案大小,增加档案交换的便利性。 Moldex3D软件申请试用。台州大中华区Moldex3D试用
▶ 比容比容数据可以在各种温度及压力下,经由**的仪器测量得之(模型:Gotech PVT-6000)。比容数据对于计算塑料之体积收缩率相当必要。保压及翘曲分析需要使用比容数据,比容亦有利于流动与冷却分析。
▶ 热传导热传导可以在各种温度与压力下,利用Gottfert Rheograph 25特殊装置求得。热传导对于计算热塑性塑料之热移转相关情形相当重要,包括:冷却时间、温度分布…等。而热传导对于Moldex3D所有分析都不可或缺。
▶ 比热比热可经由标准热示差扫瞄卡量计 (Differential Scanning Calorimeter, DSC),(Model: Perkin Elmer DSC-8500)测量得之。比热在所有热移转相关计算之重要性与热传导相同,而比热对于Moldex3D所有分析都相当重要。 嘉兴官方授权经销Moldex3D试用Moldex3D分析可以节省成本!
为什么使用异型水路?
异型水路是一种特殊的冷却水路设计。冷却水路的配置可以做到几何变化非常弹性与复杂。对于射出成型的主要的帮助是可以缩短成型周期时间(可达20 ~ 60%)、提升产品尺寸精度、改善表面凹痕…等。异型水路的定义是指模具内用来进行冷却或加热的水路是随着模具的成品表面保持一定距离,以利有效的控制与管理模具的温度条件。在几何复杂的产品中,此种水路设计将可以有效移除传统水路无法深入或到达区域的积热。因此,提供更好的冷却效率、缩短周期时间而降低生产成本,帮助提升产品质量等优点,是我们采用异型水路的主要原因。
挑战
如何减少塑件射出成型中常见的问题,包含凹痕、翘曲、周期时间过长等优化冷却水路系统的设计以达到模温差与翘曲变形量**小化的需求改善冷却效率 (帮助用户达成产品的质量要求)
Moldex3D 解决方案
预测要达到期望的成型周期时间所需要的冷却液流率为何预测冷却水路设计中可能发生的压力损耗问题避免冷却水路设计中有涡流/死水的区域透过真实三维的网格技术来模拟隔板与喷泉水路的设计
材料量测科盛科技能够协助全球使用者打造其专属材料库。根据一般生产需求而言,每间公司通常至多需要10-15种材料,因此建立一个内部专属材料库成本并不高,重要的是,正确精细的材料数据数据,影响CAE分析的准确度甚巨。我们将整合所有原始数据、塑料模型常数及Moldex3D塑料量测数据为一份完整报告后,交至您手中。▶剪切黏度剪切黏度可在三种不同加工温度和一定合理的剪切率范围内,经由毛细黏度计测量得之(模型:GotechCR-6000和GottfertRheograph25);剪切黏度对于计算主流道压力、流动波前推进情况、锁模力而言相当重要,剪切黏度对于Moldex3D所有分析都是不可或缺的元素,而经由Bagley修正之剪切黏度的测量应需求亦可以取得。 Moldex3D模流创新-真实三维CAE仿真。
为什么使用树脂转注成型(RTM)模拟?
树脂转注成型(RTM)是一种复合材料液态成型制程,适合用来生产需要**度的产品,且相对于传统方法可以减少制造时间,已经应用在许多地方,对复合材质的量产来说,是个非常具有高潜力的制程。
挑战
评估纤维布在厚度方向的渗透率性质,检视不同的流动效应透过压力、流率控制、多入料口开关控制等优化树脂灌注参数预测不同排气区域对整体流动方向的影响Moldex3D
解决方案
提供非恒温三维分析工具,能适用各种不同制程需求可视化准确的流动行为及产品变形适用纤维布性质(复杂的迭层)与曲面分析预测热固性树脂的固化效应支持压力/流率控制与多入料口开关控制评估改变纤维布种类与方向造成的影响提供渗透率(permeability)的量测
应用产业
能源产业航天汽车电子造船业消费性产品 Moldex3D射出压缩成型(ICM)!温州全国Moldex3D下载
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为什么使用共射出成型模拟?共射出成型制程具有皮层料和**料的结构;先将皮层料注入模穴中,接着为**料,***再补上皮层料包复**料,因此产品的外观可以使用不同材料得到变化。共射出成型制程此特色被***用在粉碎和回收塑料上,将回收的塑料再用于第二射的**塑料使用,对环境和成本带来许多效益。此外,该制程能够以高冲击塑料作为**材料提升产品强度和效能。除此之外,建造一个需要热浇道系统、控制阀门和两个料筒的共射出成型机台远比传统射出成型机台的成本还要高,所以对机械性质的影响来说,如何决定比较好的皮层料和**料比例,并有效追踪模穴内每个时间和位置下的分布情形是现今主要面临的挑战。Moldex3D提供强大的成型解决方案,使用者能够掌握制程中的关键特性,如材料分布,在制程优化和节省开发成本上创造更多竞争优势。挑战优化两种材料性质交互作用后的机械特性决定比较好的皮层料和**料分布比例避免吹穿发生。 台州大中华区Moldex3D试用
苏州邦客思信息科技有限公司,是Moldex3D的中国区一级代理商,专业为客户提供塑料模流分析、金属钣金、铸造模流分析、热分析、流体分析、结构分析等CAE整体解决方案。 苏州邦客思材料测试实验室,专业提供热塑性材料、橡胶、金属/陶瓷粉末、IC封装料、PU发泡、连续纤维渗透率等材料测试,同时帮助客户拟合生成CAE所需数据,如UDB、Mtr、应力应变曲线等。 苏州邦客思信息科技有限公司,自主研发软件-模流分析自动报告软件,可以帮助工程师节省分析报告制作时间,*需要10-20分钟就可以出一份完整报告,同时提供标准模板定制,其中包含通用汽车模板、大众汽车模板、福特汽车模板等,另外可以根据不同公司试用要求进行定制开发。现在已经有近15家客户购买并导入了自动报告软件。